Economía circular mediante simbiosis industrial de sectores estratégicos de la Comunitat Valenciana

mem4all economía circular

El proyecto MEM4ALL se inició el pasado mes de abril y se alargará hasta Diciembre de 2020. Durante este periodo de tiempo se llevarán a cabo estudios sobre la recuperación y valorización de efluentes de producción contaminados y aguas de proceso provenientes de sectores estratégicos de la Comunitat Valenciana como son el cerámico, el de juguetes y plásticos, y el del tratamiento de superficies; la recuperación de metales se realizará utilizando tecnología de membranas.

Adicionalmente, se estudiará la posibilidad de desarrollar membranas cerámicas para los tratamientos membranarios que lo requieran.

El objetivo final del proyecto MEM4ALL es la obtención de un residuo final cero mediante la implementación de una economía circular y la simbiosis industrial entre diferentes sectores industriales de la Comunitat Valenciana.

Este proyecto está parcialmente subvencionado por la Agencia Valenciana de Innovación (AVI) dentro del programa de Consolidación de la cadena de valor empresarial, en la convocatoria de 2019.

El objetivo de este programa es apoyar el desarrollo de soluciones con incidencia en la cadena de valor empresarial, que supongan aplicación de novedad en los productos, procesos, sistemas de organización, etc. con el propósito de mejorar el intercambio de información y procesos de trabajo entre las empresas involucradas.

Además, se potencia el desarrollo y utilización de otras tecnologías clave para impulsar el desarrollo industrial y económico.

Las empresas de la Comunitat Valenciana que desarrollan el proyecto son 6, dos de cada sector estratégico nombrado anteriormente, que se enumeran a continuación: SAMCA (coordinador) y Color Esmalt del sector cerámico, Colortec Química y Creaciones Joviar del sector de juguetes y plásticos, Matridos y Niquelados Gómez del sector de tratamiento de superficies. Las empresas estarán apoyadas durante la realización del proyecto por los Institutos Tecnológicos ITC-AICE, AIJU y AIDIMME pertenecientes a REDIT.

Generalitat valenciana

Economía circular mediante simbiosis industrial de sectores estratégicos de la Comunitat Valenciana

mem4all economía circular

El proyecto MEM4ALL se inició el pasado mes de abril y se alargará hasta Diciembre de 2020. Durante este periodo de tiempo se llevarán a cabo estudios sobre la recuperación y valorización de efluentes de producción contaminados y aguas de proceso provenientes de sectores estratégicos de la Comunitat Valenciana como son el cerámico, el de juguetes y plásticos, y el del tratamiento de superficies; la recuperación de metales se realizará utilizando tecnología de membranas.

Adicionalmente, se estudiará la posibilidad de desarrollar membranas cerámicas para los tratamientos membranarios que lo requieran.

El objetivo final del proyecto MEM4ALL es la obtención de un residuo final cero mediante la implementación de una economía circular y la simbiosis industrial entre diferentes sectores industriales de la Comunitat Valenciana.

Este proyecto está parcialmente subvencionado por la Agencia Valenciana de Innovación (AVI) dentro del programa de Consolidación de la cadena de valor empresarial, en la convocatoria de 2019.

El objetivo de este programa es apoyar el desarrollo de soluciones con incidencia en la cadena de valor empresarial, que supongan aplicación de novedad en los productos, procesos, sistemas de organización, etc. con el propósito de mejorar el intercambio de información y procesos de trabajo entre las empresas involucradas.

Además, se potencia el desarrollo y utilización de otras tecnologías clave para impulsar el desarrollo industrial y económico.

Las empresas de la Comunitat Valenciana que desarrollan el proyecto son 6, dos de cada sector estratégico nombrado anteriormente, que se enumeran a continuación: SAMCA (coordinador) y Color Esmalt del sector cerámico, Colortec Química y Creaciones Joviar del sector de juguetes y plásticos, Matridos y Niquelados Gómez del sector de tratamiento de superficies. Las empresas estarán apoyadas durante la realización del proyecto por los Institutos Tecnológicos ITC-AICE, AIJU y AIDIMME pertenecientes a REDIT.

Inyección de zamak

Realizamos piezas de zamak a medida o fabricamos el molde. Tú eliges. Pero, primero de todo aclaremos dudas: ¿Sabes qué es el zamak? Se trata de una aleación de zinc con aluminio, magnesio y cobre, de alta dureza, pero muy manejable. ¿Y para qué sirve? Te estarás preguntando. Pues para confeccionar piezas de herraje, mecánica o bisutería o también elementos en el sector de la automoción. Aunque tiene muchos más usos.

Ventajas de la utilización del zamak

-Es un material barato.
-Es duro y resistente.
-Fácil de moldear.
-Se pude pintar y mecanizar.
-No se ensucia como la plata.
-Las piezas resultantes presentan un mejor acabado.
-Ahorra tiempo y dinero.

Si tenemos que poner algún pero a este material tan útil es que si se somete a ciertas temperaturas en presencia de humedad puede acabar corroído. Pero quedémonos con las ventajas que tiene, que
son unas muchas. El zamak es un material muy práctico, de uso muy extendido entre las empresas. Se suele emplear más que la fabricación de piezas por inyección de aluminio o latón.

Consume menos que el aluminio

La inyección de piezas de fundición de zamak requiere de menos consumo de energía. Mientras el aluminio se funde a más de 600 grados centígrados, el zamak lo hace a 400 grados. Algo muy a tener en cuenta por el ahorro de dinero en estos tiempos de crisis. Su manejabilidad y ductilidad no la tienen otro tipo de aleaciones de metal. La inyección de zamak a presión posibilita la fabricación de piezas de gran tamaño con una elevada precisión, además de que permite introducir el detalle que se estime oportuno. A medida del cliente. Por lo que se prescinde del proceso de enorme maquinado.

En Joviar contamos con una sección de inyección de zamak dotada de máquinas de fundición a presión por cámara caliente, que alcanza hasta los 900 gramos de capacidad. Después, y una vez realizadas las piezas, hay que cuidar el acabado. Por ello, las piezas de zamak deben pulirse.

Pulido y acabado brillante

Hemos introducido en Joviar una sección de pulido en masa por vibración que otorga a las piezas confeccionadas un resultado de calidad, con un acabado brillante. Para ofrecer el mejor resultado disponemos de un equipo humano, maquinaria y proveedores que nos permiten producir piezas de todos los tamaños y formas imaginadas, conforme a las necesidades de nuestros clientes. Las máquinas de trabajo que disponemos en Joviar son de última tecnología. Se presentan equipadas con periféricos que nos permiten una total automatización de nuestro proceso de inyección de zamak. El resultado salta a la vista.

¿Alguna ventaja más de la inyección de zamak?

Pues que se erige como un material de metal que no resulta tóxico y es cien por cien reciclable. Dos pluses añadidos a una modalidad de fabricación de piezas que suponen la vanguardia en el sector industrial.