Zamak para Bebidas de Lujo

Las posibilidades del Zamak son infinitas, tanto que pueden llegar hasta el sector de las bebidas de lujo.

En Joviar te queremos mostrar las múltiples capacidades que tiene este material formado de Zink, Aluminio, Magnesio y Cobre. Seguramente ya conozcas qué es el Zamak, y que este, se puede utilizar para muchos ámbitos, desde la automoción hasta la electrónica. Pero también tiene algunas aplicaciones decorativas muy peculiares, como en el mundo de la moda o en el de las bebidas de lujo.

Utilidades y ventajas del Zamak en bebidas de lujo

Como hemos dicho, son muchas y muy diversas las utilidades de este material. Quizá te podrás preguntar cómo es posible que utilicemos este material en este sector en concreto.

El Zamak debido a su versatilidad se puede aplicar a muchos sectores y este es un mas de ellos. Ya sea para bebidas con alcohol o sin alcohol, un adorno , un tapon , etc.. acabado con Zamak dará mucha más seriedad y prestigio a la marca.

Las posibilidades son:

Para la marca: El nombre de la marca de la bebida hecho con letras en Zamak, con el acabado que más te guste y siempre adaptado a la forma de la botella, puede ser una manera de diferenciar y resaltar tu marca frente a la competencia.

Para el tapón: Con diversos acabados, tener el tapón de la botella hecho con Zamak con un buen acabado, puede darle a la botella el toque diferencial y necesario para resaltar entre el resto de todas las bebidas. Un detalle que marca la diferencia.

Como abalorio de decoración: Una cadena como enganche en el cuello de la botella, desde el tapón hasta la base, rodeándola, algún detalle incrustado… Lo que tengas pensado, nosotros lo podemos hacer.

Como ves las posibilidades del Zamak son infinitas.

Acabados del Zamak para el sector de las bebidas de lujo

Si quieres saber los posibles acabados para tu botella te dejamos aquí algunas opciones:

· Oro Viejo

· Cobre Viejo.

· Cromados

· Dorados

Y mucho más…

Piezas de Zamak Bebidas de Lujo
Taller de fabricación de moldes

Disponemos de un completo Taller de fabricación de Moldes, totalmente robotizado y dotado de los últimos avances en control de medida y posicionamiento de piezas.

Entre nuestras máquinas se encuentran dos Centros de Mecanizados de alta velocidad que nos permiten trabajar directamente sobre Aceros de alta dureza con la consiguiente fiabilidad en la terminación de los moldes.

Así mismo contamos con Máquinas de Electroerosión de penetración que nos permiten alcanzar numerosos detalles muy precisos en la fabricación de los moldes.

Es más, todas estas máquinas están dotadas de sistemas de alimentación, tanto de moldes como de herramientas, lo que nos da una rapidez, a la vez que una seguridad en la terminación de los trabajos, ya que este sistema nos permite aprovechar la gran cantidad de horas que por lo general no se usan, que son las noches y fines de semana.

Igualmente todas las máquinas de esta sección tienen incorporados sistemas de posicionamiento estandarizado lo que permite poder intercambiar moldes entre todas ellas sin perdidas de tiempo en los procesos de centrado, pues estos están controlados en todo momento.

Fabricación de moldes

Como un perfecto engranaje. La fabricación de piezas para maquinaria requiere de una sincronización perfecta entre todos los elementos que forman parte de una cadena de trabajo. Una de las principales apuestas que han convertido a Joviar en uno de los referentes de su sector es la fabricación de moldes de alta precisión. Disponemos de un taller completamente robotizado donde se confeccionan las herramientas que tu industria o empresa necesita.

Amplios y dotados centros de alta velocidad que trabajan directamente sobre el metal, sea aluminio, acero o zamak de cualquier tipo de dureza. Lo que nos permite obtener un resultado profesional que
responde a las exigencias de cualquier cliente. La fabricación de moldes no es algo nuevo. Con las máquinas más robustas y fiables del mercado, de última tecnología y equipadas de periféricos de última generación, Joviar automatiza el proceso de inyección de metal fundido para la fabricación de moldes.

Los mejores materiales

Una vez diseñado en nuestra empresa el molde de la pieza a fabricar, se analizan las necesidades del mismo y en base al resultado, se seleccionan entre nuestros proveedores los materiales de la mejor
calidad que se necesitarán. Gracias a la simulación en el llenado se consigue una mejora ostensible en la calidad de los moldes y en la estabilidad dimensional de las piezas. La especialidad de Joviar es la confección de moldes de inyección de piezas de zamak y aluminio, de gran exigencia técnica y complejidad.

La mecanización del trabajo

Para ello resulta necesario conocer y entender la mecánica y complejidad de las máquinas industriales que confeccionan los moldes, su mantenimiento y los problemas del proceso productivo. Joviar aplica toda su experiencia y tecnología de simulación de llenado para la fabricación de piezas que logran reducir los ciclos y mejorar la calidad de los moldes. La mecanización del trabajo comporta una serie de ventajas que permite el ahorro de tiempo y dinero. El uso de herramientas y componentes controlados por un ordenador permite llevar a cabo múltiples operaciones en una pieza con una mínima intervención humana.

Reducción de los costes de producción

Se reducen los costes de producción al invertir menos horas de trabajo. Pero no por ello se descuida la precisión en el modelado; todo lo contrario. La eficacia es una de las características de la mecanización en la fabricación de moldes que realizamos en Joviar.

La finalidad de todo proceso de mecanización es la productividad. Ya sea de frenado, taladrado, ranurado u otros procesos de corte de metal, la realización de las órdenes recibidas mecánicamente permiten llevar a cabo múltiples operaciones sobre una pieza, utilizando para ellos herramientas rotativas de múltiples filos de corte. Son más precisas, seguras, dejan menos residuos y se disminuye el número de errores.

Tanto o más importancia que la eficacia tiene el detalle en el resultado final. Las máquinas de electroerosión de penetración permiten a Joviar trabajar minuciosamente el detalle. Una empresa que controla en todo momento el proceso de centrado y la precisión en el modelado de la pieza o molde.