Nuevo Acabado Bronce Dorado
Acabados, Níquel, Cromo, Oro

Contamos dentro de la propia empresa con una amplia sección  para el Tratamiento de superficies, consistente en una Planta Galvánica a Tambor de más de 70 posiciones con la que ofrecemos un abanico de más de 25 acabados superficiales diferentes.

Así mismo hemos complementado nuestra sección de acabados electrolíticos con una nueva Planta Galvanica a Bastidor que con sus más de 74 posiciones ofrece una gama de acabados de alta calidad (Níquel, Cromo, Oro) tanto en brillo con en satinado.

En ambos casos se trata de instalaciones completamente automatizadas, las cuales nos permiten tratar diariamente una gran cantidad de trabajos, tanto a tambor como a bastidor.

Disponemos de tratamientos de los denominados “Nikel Free”, es decir, exentos de Níquel, muy demandados en sectores relacionados con el textil y el calzado, ya que en estos sectores está limitada la utilización de metales de este tipo. Igualmente ofrecemos a nuestros clientes tratamientos exentos de Plomo para que puedan cumplir con las cada vez más exigentes normas internacionales.

Como no podría ser de otra manera todas las aguas utilizadas en esta sección son debidamente depuradas mediante un completo proceso físico-químico que nos permite cumplir con las restrictivas ordenanzas de vertidos al alcantarillado público. Igualmente todos los residuos generados son entregados a gestores autorizados en cumplimiento de la legislación medioambiental en este sentido.

Acabados de piezas con Níquel Microporoso

Se ofrece la posibilidad de aplicar a las piezas acabados con “Níquel Microporoso” , especialmente destinadas a sectores muy exigentes en cuanto a la resistencia a la corrosión, como puede ser el sector del Automóvil, así como otros que necesiten que sus piezas tengan un muy buen comportamiento en ambientes altamente corrosivos.

Ello, unido a la aplicación de una capa debidamente dimensionada de Cromo, confiere a las piezas tratadas una magnífica resistencia a los agentes meteorológicos adversos que afectan a las piezas en su destino final.

El níquel resulta un elemento clave en el proceso de cualquier tipo de electrólisis. Joviar permite aplicar a las piezas resultantes un acabado con níquel microporoso. Un material que es muy resistente a la corrosión y que suelen ser muy demandadas por el sector de la automoción. Como ocurre con la fabricación de moldes u otras piezas de maquinaria, el acabado tiene mucho que decir. Es una característica propia del proceso industrial de Joviar, cuyos trabajos siempre buscan la satisfacción del cliente. Las piezas son dotadas de una capa debidamente dimensionada de cromo, que le confieren una pátina de gran resistencia, amén de decorativa, muy empleada en la joyería.

Acabados, Niquel, Cromo, Oro

Contamos dentro de la propia empresa una amplia sección  para el Tratamiento de superficies, consistente en una Planta Galvánica a Tambor de más de 70 posiciones con la que ofrecemos un abanico de más de 25 acabados superficiales diferentes.

Así mismo hemos complementado nuestra sección de acabados electrolíticos con una nueva Planta Galvanica a Bastidor que con sus más de 74 posiciones ofrece una gama de acabados de alta calidad (Níquel, Cromo, Oro) tanto en brillo con en satinado.

En ambos casos se trata de instalaciones completamente automatizadas, las cuales nos permiten tratar diariamente una gran cantidad de trabajos, tanto a tambor como a bastidor.

Disponemos de tratamientos de los denominados “Nikel Free”, es decir, exentos de Níquel, muy demandados en sectores relacionados con el textil y el calzado, ya que en estos sectores está limitada la utilización de metales de este tipo. Igualmente ofrecemos a nuestros clientes tratamientos exentos de Plomo para que puedan cumplir con las cada vez más exigentes normas internacionales.

Como no podría ser de otra manera todas las aguas utilizadas en esta sección son debidamente depuradas mediante un completo proceso físico-químico que nos permite cumplir con las restrictivas ordenanzas de vertidos al alcantarillado público. Igualmente todos los residuos generados son entregados a gestores autorizados en cumplimiento de la legislación medioambiental en este sentido.

Acabados de piezas con Níquel Microporoso

Se ofrece la posibilidad de aplicar a las piezas acabados con “Níquel Microporoso” , especialmente destinadas a sectores muy exigentes en cuanto a la resistencia a la corrosión, como puede ser el sector del Automóvil, así como otros que necesiten que sus piezas tengan un muy buen comportamiento en ambientes altamente corrosivos.

Ello, unido a la aplicación de una capa debidamente dimensionada de Cromo, confiere a las piezas tratadas una magnífica resistencia a los agentes meteorológicos adversos que afectan a las piezas en su destino final.

Acabados electrolíticos

Despejemos dudas. Conviene una aclaración: ¿Qué es la electrólisis? Aquel proceso químico mediante el cual una sustancia o un cuerpo inmersos en una disolución acuosa se descomponen por la acción de la una corriente eléctrica continua. Resumiendo: un proceso que separa los elementos de un compuesto por medio de la electricidad. Mediante esta técnica se pretende recubrir una pieza de una pequeña película de un material que la proteja. La finalidad no es otra que se muestre resistente al paso del tiempo y se evite la corrosión que pueda dañar a la pieza o molde.

Y sí. En Joviar somos expertos en la fabricación de piezas de metal mediante esta técnica tan cuidadosa. Materiales como el níquel, el cromo o el oro son sometidos a un tratamiento muy preciso para la confección final de piezas y moldes de la mejor calidad.

Plantas galvánicas de múltiples posiciones

¿Cómo se lleva a cabo esta labor en Joviar?

A través e una planta galvánica a tambor con más de 70 posiciones, lo que permite ofrecer una amplia gama de acabados en zinc, ya sea en brillo o satinado: más de 25 resultados diferentes. Junto a esta, Joviar también dispone de una planta galvánica a bastidor con más de 74 posiciones. Como en otros procesos que Joviar lleva a cabo en sus instalaciones, nuestra empresa mecaniza el trabajo de electrólisis para ahorrar costes, ser lo más precisos posible y elevar nuestra productividad. Por ello, al trabajar con tantos materiales y en elevadas producciones, los procesos son continuos y fiables.

Aguas depuradas y medioambientales

En el tratamiento de piezas mediante recubrimiento metálico cobra una tremenda importancia las aguas que se emplean en los procesos físicos y químicos. Estas son debidamente depuradas con el fin de evitar daños al medio ambiente. Todos los residuos que se generan en estos procesos se entregan a gestores debidamente autorizados.

Con la electrólisis se obtiene un abaratamiento claro de los costes de producción de la empresa que emplea maquinaria. Se pueden fabricar piezas o láminas en acero o aluminio, por ejemplo, y darle un recubrimiento de cobre brillante para hacerlas conductivas.