Máquinas de Inyección de Zamak a presión por Cámara Caliente

En Joviar contamos con una avanzada línea de inyección automática de esta aleación de zinc, magnesio y cobre para elaborar piezas con acabados de calidad en plazos de entrega rápidos. 

La empresa cuenta con una sección de Inyección de zamak dotada de máquinas de Inyección a presión por Cámara Caliente, con un abanico de posibilidades de hasta 900 Gramos de capacidad. Todas estas máquinas son automáticas y al mismo tiempo cuentan con equipos periféricos para los trabajos de Separación e incluso recuperación de la colada al momento lo que redunda en una muy buena estabilidad en el zamak fundido que se utiliza en el proceso.

Todas las piezas que se fabrican y que no requieran un tratamiento especial de pulido, son tratadas en nuestra sección de pulido en masa. Disponemos de un sistema tradicional de pulido por vibración que confiere a nuestras piezas un acabado superficial idóneo para su posterior tratamiento galvánico.

Así mismo y como una novedad, hemos incorporado a nuestra sección de pulido una instalación de tratamiento de piezas en masa de alta velocidad que en el mínimo tiempo de proceso proporciona a las piezas tratadas en este revolucionario sistema una calidad extrema con un acabado brillante que redunda en una importante mejora de la calidad posterior del tratamiento galvánico.

Tenemos la gran ventaja de que fabricamos nuestros propios moldes de Inyección de Zamak, lo que redunda en un correcto control de proceso, así mismo los clientes dejan en nuestras manos el mantenimiento de dichos moldes lo que les garantiza una calidad de pieza controlada en todo momento, ya que el  zamak inyectado puede provocar desgastes que se pueden minimizar con un buen mantenimiento continuado.

Máquinas de Inyección a presión por Cámara Caliente

En Joviar contamos con una avanzada línea de inyección automática de esta aleación de zinc, magnesio y cobre para elaborar piezas con acabados de calidad en plazos de entrega rápidos. 

La empresa cuenta con una sección de Inyección de zamak dotada de máquinas de Inyección a presión por Cámara Caliente, con un abanico de posibilidades de hasta 900 Gramos de capacidad. Todas estas máquinas son automáticas y al mismo tiempo cuentan con equipos periféricos para los trabajos de Separación e incluso recuperación de la colada al momento lo que redunda en una muy buena estabilidad en el zamak fundido que se utiliza en el proceso.

Todas las piezas que se fabrican y que no requieran un tratamiento especial de pulido, son tratadas en nuestra sección de pulido en masa. Disponemos de un sistema tradicional de pulido por vibración que confiere a nuestras piezas un acabado superficial idóneo para su posterior tratamiento galvánico.

Así mismo y como una novedad, hemos incorporado a nuestra sección de pulido una instalación de tratamiento de piezas en masa de alta velocidad que en el mínimo tiempo de proceso proporciona a las piezas tratadas en este revolucionario sistema una calidad extrema con un acabado brillante que redunda en una importante mejora de la calidad posterior del tratamiento galvánico.

Tenemos la gran ventaja de que fabricamos nuestros propios moldes de Inyección de Zamak, lo que redunda en un correcto control de proceso, así mismo los clientes dejan en nuestras manos el mantenimiento de dichos moldes lo que les garantiza una calidad de pieza controlada en todo momento, ya que el  zamak inyectado puede provocar desgastes que se pueden minimizar con un buen mantenimiento continuado.

Preguntas frecuentes sobre la inyección de zamak

¿Qué es la inyección de zamak?

La inyección de zamak consiste en inyectar el metal fundido en un molde para crear piezas metálicas con formas complejas y detalladas. Este material consiste en una aleación de zinc con pequeñas cantidades de aluminio, magnesio y cobre que presenta gran fluidez y plasticidad. Gracias a ello, mediante esta técnica se pueden fabricar piezas de gran precisión y con acabados de alta calidad. Además, este proceso permite la producción en serie de objetos de gran resistencia y durabilidad

Tenemos la gran ventaja de que fabricamos nuestros propios moldes de Inyección de Zamak, lo que redunda en un correcto control de proceso, así mismo los clientes dejan en nuestras manos el mantenimiento de dichos moldes, lo que les garantiza una calidad de pieza controlada en todo momento, ya que el  zamak inyectado puede provocar desgastes que se pueden minimizar con un buen mantenimiento continuado. 

Ventajas de fabricar productos mediante inyección de zamak

El moldeo por inyección de zamak es una técnica de fabricación de piezas en serie que aporta una serie de ventajas, como por ejemplo: 

  • Permite crear piezas con formas complejas y con gran detalle. 
  • Proceso automatizado para producción en serie. 
  • Material más barato que otros, como el latón o el aluminio, pero resistente y ligero. 
  • Mayor ductilidad y maleabilidad. 
  • Excelentes acabados y alta precisión. 
  • Ahorro en el mecanizado posterior de las piezas. 
  • Material 100% reciclable. 

Proceso de la inyección de zamak

Como empresa especializada en la técnica de inyección de piezas de zamak, conocemos al detalle todo el proceso y todas sus etapas. Sobre todo, nuestro equipo está formado para supervisar cada una de las fases con el objetivo de garantizar la calidad en cada pieza. Este método se compone de distintas etapas:  

  • Se funde la aleación de zamak a unos 400 grados centígrados. 
  • A continuación, el material fundido se inyecta a presión en el molde
  • Cuando la pieza se enfría y solidifica, adopta la forma del molde. 
  • Luego se extrae la pieza del molde con la forma deseada.  
  • Después, se realiza un pulido vibratorio o de alta velocidad para lograr un acabado perfecto. 
  • Por último, se supervisa que cada pieza cumple con las especificaciones técnicas y medidas precisas de cada cliente.  

En nuestras instalaciones contamos con máquinas de inyección a presión por cámara caliente automáticas, con un abanico de posibilidades de hasta 900 Gramos de capacidad. Al mismo tiempo, toda la maquinaria, cuenta con equipos periféricos para los trabajos de separación e incluso recuperación de la colada. Esto nos permite ofrecer  una muy buena estabilidad en el zamak fundido que se utiliza en el proceso. 

Por lo tanto, todas las piezas que fabricamos y que no requieran un tratamiento especial de pulido, las tratamos posteriormente en nuestra sección de pulido en masa. Para ello, disponemos de un sistema tradicional de pulido por vibración que confiere a nuestras piezas un acabado superficial idóneo para su posterior tratamiento galvánico. 

Así mismo, y como novedad, hemos incorporado a nuestra sección de pulido una instalación de tratamiento de piezas en masa de alta velocidad que en el mínimo tiempo de proceso proporciona a las piezas tratadas en este revolucionario sistema, una calidad extrema con un acabado brillante que redunda en una importante mejora de la calidad posterior del tratamiento galvánico. 

¿Inyección de zamak u otro tipo de inyección?

A la hora de fabricar piezas en serie, la inyección de zamak tiene algunas ventajas frente a otros materiales como los plásticos o el aluminio. Destaca por su gran versatilidad para crear formas complejas y detalles muy precisos. También destaca por su facilidad para mecanizar y decorar los objetos, y su relación calidad-precio. Por ello, es una alternativa ideal para la producción de piezas metálicas de alta precisión dimensional como elementos de bisutería, automoción, electrónica, etc. 

¿Cómo solicitar más información sobre inyección de zamak?

Si buscas una empresa especializada en inyección de zamak, en Joviar podemos asesorarte y ofrecerte un servicio rápido y totalmente a medida. No dudes en ponerte en contacto con nosotros para pedirnos información más precisa o, si lo prefieres, pedirnos presupuesto sin compromiso. Estudiaremos tu propuesta y te asesoraremos sobre la mejor solución para tu caso.