Finishes, Nickel, Chromium, Gold

Within our company we have an extensive section dedicated to the treatment of surfaces, consisting of a Galvanic Plant with more than 70 stations with which we offer a range of over 25 different surface finishes.

We have also enhanced our electrolytic finishing section with a new Galvanic Plant with Frames, which with its more than 74 stations offers a range of high quality finishes (Nickel, Chromium, Gold) both in gloss and satin.

In both cases, these are completely automated facilities, which allow us to handle a great amount of  both drum and chassis work every day.

We offer so-called Nickel Free treatments, which are in great demand in the textile and footwear sectors, as the use of metals of this type is very limited in these fields. We also offer our customers Lead Free treatments so they can comply with the increasingly demanding international regulations.

As it could not be otherwise, all the water used in this section is properly treated through a complete physicochemical process that allows us to comply with the restrictive ordinances governing the discharge of products into the public sewerage system. At the same time, all the waste we generate is delivered to authorised waste managers, in compliance with environmental legislation in this regard.

Finishes, Nickel, Chromium, Gold

Within our company we have an extensive section dedicated to the treatment of surfaces, consisting of a Galvanic Plant with more than 70 stations with which we offer a range of over 25 different surface finishes.

We have also enhanced our electrolytic finishing section with a new Galvanic Plant with Frames, which with its more than 74 stations offers a range of high quality finishes (Nickel, Chromium, Gold) both in gloss and satin.

In both cases, these are completely automated facilities, which allow us to handle a great amount of  both drum and chassis work every day.

We offer so-called Nickel Free treatments, which are in great demand in the textile and footwear sectors, as the use of metals of this type is very limited in these fields. We also offer our customers Lead Free treatments so they can comply with the increasingly demanding international regulations.

As it could not be otherwise, all the water used in this section is properly treated through a complete physicochemical process that allows us to comply with the restrictive ordinances governing the discharge of products into the public sewerage system. At the same time, all the waste we generate is delivered to authorised waste managers, in compliance with environmental legislation in this regard.

Acabados electrolíticos

Despejemos dudas. Conviene una aclaración: ¿Qué es la electrólisis? Aquel proceso químico mediante el cual una sustancia o un cuerpo inmersos en una disolución acuosa se descomponen por la acción de la una corriente eléctrica continua. Resumiendo: un proceso que separa los elementos de un compuesto por medio de la electricidad. Mediante esta técnica se pretende recubrir una pieza de una pequeña película de un material que la proteja. La finalidad no es otra que se muestre resistente al paso del tiempo y se evite la corrosión que pueda dañar a la pieza o molde.

Y sí. En Joviar somos expertos en la fabricación de piezas de metal mediante esta técnica tan cuidadosa. Materiales como el níquel, el cromo o el oro son sometidos a un tratamiento muy preciso para la confección final de piezas y moldes de la mejor calidad.

Plantas galvánicas de múltiples posiciones

¿Cómo se lleva a cabo esta labor en Joviar?

A través e una planta galvánica a tambor con más de 70 posiciones, lo que permite ofrecer una amplia gama de acabados en zinc, ya sea en brillo o satinado: más de 25 resultados diferentes. Junto a esta, Joviar también dispone de una planta galvánica a bastidor con más de 74 posiciones. Como en otros procesos que Joviar lleva a cabo en sus instalaciones, nuestra empresa mecaniza el trabajo de electrólisis para ahorrar costes, ser lo más precisos posible y elevar nuestra productividad. Por ello, al trabajar con tantos materiales y en elevadas producciones, los procesos son continuos y fiables.

Aguas depuradas y medioambientales

En el tratamiento de piezas mediante recubrimiento metálico cobra una tremenda importancia las aguas que se emplean en los procesos físicos y químicos. Estas son debidamente depuradas con el fin de evitar daños al medio ambiente. Todos los residuos que se generan en estos procesos se entregan a gestores debidamente autorizados.

Con la electrólisis se obtiene un abaratamiento claro de los costes de producción de la empresa que emplea maquinaria. Se pueden fabricar piezas o láminas en acero o aluminio, por ejemplo, y darle un recubrimiento de cobre brillante para hacerlas conductivas.